INTELLIGENT MANUFACTURING

智慧南钢

 

JIT+C2M

南钢“JIT+C2M”新模式是制造端以用户为中心,以规模化、高效率、柔性化制造和工匠精神为用户提供高端产品个性化定制服务,与用户直接触达交互,是一场“经营理念革命”和“生产流程再造”,由传统的生产制造到运用智能制造、互联网+、先进的供应链管理等实现全流程的精益制造。“JIT+C2M”新模式,率先实施大规模个性化定制配送,即制造端以用户为中心,以规模化、高效率、柔性化制造和工匠精神为用户提供高端产品个性化定制服务。通过有效实施,该模式获得收录到《钢铁工业调整升级规划(2016年~2020年)》列为个性化、柔性化产品定制新模式;被国家发改委列入“互联网+”重大工程支持项目名单,获得奖补资金2000万元;在国务院第四次大督查中,南钢获得肯定,被认定为钢铁行业转型升级的典型;南钢作为唯一一家传统制造业代表,与华为一起作为全国仅有的两家企业代表在工信部2017年全国两化融合总结会议上作《“JIT+C2M”新模式引领传统产业转型升级》报告;JIT+C2M智能制造新模式被《中国冶金报》纳入2017年度“中国钢铁行业10件大事”之一。

2018年, 南钢将利用云计算、大数据、物联网技术,持续开展南钢工业互联网的建设,推动由智能装备、智能工厂、智能运营和智能互联四层架构组成的NISCO Frame,实现产品规模化生产与定制式制造相融合的钢铁智能化制造,满足客户个性化定制需求,提升品种高效研发、稳定产品质量、柔性化组织生产、成本综合控制、快速分析决策等能力,提升南钢核心竞争力。

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内部,着重打造全流程智能制造体系,推动生产精益化、智能化,交付准时化。建立大数据平台,实现数据指导、数据生产、数据决策等;构建关键工艺装备智能控制专家系统,积极探索“智能炼钢”模式,着力开发低成本高效洁净钢冶炼系列技术;全力推进智能检测,实现原燃料、钢、渣试样检验全过程自动化和智能化、无人化操作和在线预报;加快设备远程监控和诊断系统的健全。

外部互联互通上,不断创新,保持南钢C2M+JIT创新模式的领先性,注重联合产业链上的相关方和企业,推进协同设计、协同生产、数据共享、信息交互,全面整合采购、销售、金融、物流、技术、运营等多方资源,互联互通,增强用户和相关方全过程体验。推行企业间的业务流程串接(ERPtoERP),实现企业间的业务融合与数据融合,透过工业互联网技术为每一客戸量身打造定制化的串接信息系统,以满足定制化产品服务的需求。逐步形成智能销售、智能生产、智能物流、智能采招等,形成以客户为驱动的大规模定制的、全价值链供应与消费生态体系,智造“JIT+C2M”多方共赢生态圈。

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